咸陽(yáng)陶瓷泥漿泵講述陶瓷工序是個(gè)非常復(fù)雜細(xì)致的過(guò)程，從泥土、成型到燒成的任何一道工序稍有疏忽，即有引起缺陷甚至報(bào)廢的可能。陶瓷一旦遇到“起泡”，不可愛反可恨。

起泡分為坯泡與釉泡兩種。其中坯泡又分為氧化泡和還原泡。接下來(lái)咸陽(yáng)科宇機(jī)械制造有限公司介紹起泡的成因和預(yù)防措施：

一、氧化泡

1、特征

氧化不徹底所造成的坯泡叫氧化泡，泡有小米大小，外面有釉層覆蓋，不易用手摸破，斷面呈灰色，多產(chǎn)生在低溫處。

2、產(chǎn)生原因

主要是瓷胎和釉料中的分解物未能充分氧化，消失物沒有完全排除

（1）氧化溫度偏低，氧化區(qū)的高溫部分氧化氣氛不足或有波動(dòng)；

（2）預(yù)熱帶升溫快，氧化分解階段時(shí)間短，氧化結(jié)束時(shí)窯內(nèi)溫度過(guò)低，上下溫差過(guò)大；

（3）坯體入窯時(shí)水分過(guò)高。

3、預(yù)防措施

（1）適當(dāng)提高氧化期間的溫度，氧化階段保持強(qiáng)氧化燒成；

（2）在氧化階段要緩慢升溫或適當(dāng)保溫，使坯體預(yù)熱升溫均勻，氧化充分；

（3）坯體入窯時(shí)將水分蒸發(fā)掉，如果坯體不干，燒窯時(shí)可以在0—300℃區(qū)間多燒30分鐘—1小時(shí)左右。

二、還原泡

1、特征

由于還原不足而產(chǎn)生的坯泡是還原泡。直徑比氧化泡大，斷面發(fā)黃，多產(chǎn)生在高溫近熱部位的陶瓷。

2、產(chǎn)生原因

主要是由于坯體內(nèi)部硫酸鹽和高價(jià)鐵還原不足，高溫時(shí)起泡

（1）窯爐溫度過(guò)高，氧化結(jié)束時(shí)，窯內(nèi)溫度偏高；

（2）強(qiáng)還原氣氛不足；

（3）冷卻時(shí)間長(zhǎng)，致使產(chǎn)品還原不足；

（4）燒成溫度過(guò)高。

3、預(yù)防措施

（1）適當(dāng)降低窯爐溫度，使進(jìn)入強(qiáng)還原階段溫度適宜；

（2）控制還原氣氛和燒成溫度適當(dāng)。